1. סקירה כללית של טכנולוגיית חבית: ערבות כפולה של חומרים ותהליכים

מפעל הפלסטיק הייג 'יאן הייון מתמחה בייצור כלי פלסטיק מתוצרת ההזרקה, תוך שימוש בטכנולוגיות הליבה שלו, תוך שימוש בטכנולוגיות הליבה שלו, המרוכזות ובחירת תהליכים. המוצר מיוצר מפוליאתילן בצפיפות גבוהה (hdpe) או פוליפרופילן (עמ '), חומרים המציעים בנייה קלה, עמידות בפני קורוזיה, וכוח השפעה, לכן, מענה לצרכים של מגזרים שונים כגון כימיקלים, עיבוד מזון וחקלאות. לדוגמה, מיכל ציפוי עמיד למים חייבים לעמוד בסביבה גבוהה לחות; בחירה hdpe מבטיח ביצועים איטום לטווח ארוך. תופים של חומרי הדברה, לעומת זאת, דורשים עמידות בפני קורוזיה כימית; לאחר שינוי, חומרי pp מציגים שיפור של יותר מ-30% בעמידות ל-acidתן.

2. תהליך ייצור ליבה: שיתוף פעולה בין אוטומציה מלאה לבין תבניות דיוק

החברה מצוידת בציוד ייצור הזרקה ברמה בינלאומית מתקדמת, המאפשרת אוטומציה של תהליך מלא של חומר גלם התכה והזרקה ועד לקירור והרס. הפרמטרים של תהליך המפתח כוללים לחץ הזרקה של 120-180 mpa, טמפרטורת עובש של 60-90, וזמן קירור של 15-30 שניות; פרמטרים אלה מותאמים באופן דינמי בהתבסס על מפרט המוצר. לדוגמה, בעת הפקת מיכל ביולוגי של 5 ליטר, שמירה על טמפרטורת עובש ב 75, יכול למנוע עיוות הנגרמת על ידי חום יתר; בינתיים, לחץ הזרקה לדלי 20 ליטר צריך להיות גדל ל 160mpa כדי להבטיח עובי קיר אחיד.

תבניות מדויקות הן אבן הפינה של הבטחת עקביות המוצר. ה-eoyun פלסטיק משתמש בטכנולוגיית Cad/cam כדי לעצב תבניות, תוך השגת חספוס של טרה 0.8 מיקרומטר. יחד עם מערכות רצות חמות, גישה זו ממזערת פסולת חומר תוך שיפור יעילות הייצור. במקרה בעולם האמיתי, סטיית המימד של אצווה של מכולות 10,000-שטיפה-נוזלית נשמרה בתוך ± 0.2 מ "מ, העולה משמעותית על הדרישה הסטנדרטית בתעשייה של ± 0.5 מ" מ.

3. מערכת בקרת איכות: עקיבות מקצה לקצה מחומרי גלם למוצרים מוגמרים

החברה הקימה מערכת ניהול איכות קפדנית המקיפה שלושה שלבים עיקריים: רכש חומרי גלם, ניטור ייצור בתהליך, ובדיקת מוצר מוגמר. במונחים של חומרי גלם, משתמשים רק בחומרים ידידותיים לסביבה, ויש צורך דו "ח בדיקת sgs עבור כל אצווה. במהלך הייצור, חיישנים לפקח באופן רציף על טמפרטורה, לחץ ופרמטרים אחרים, מפעיל כיבוי אוטומטי ותעקות במקרה של חריגות. בדיקות דם-מוצר כולל אימות של leaking (שמירה על לחץ שלילי של 0.08mpa למשך 5 דקות ללא דליפה) ובדיקות ירידה (שלוש נפילות מגובה של 1.2 מטר ללא נזק), הבטחת עמידה בתקן 2011 של 13508 GB/t.

לקחת דלי צבע מעכב אש כדוגמה; הוא חייב לעבור את מבחן הדליק של ul 94 v-0. ה-aoyun פלסטיקה משלב 20% חומרי הגלם שלו, בשילוב עם עיצוב עובש מיוחד, משיג עובי קיר חבית של 3 מ "מ. בדיקה אחרונה על ידי סוכנות צד שלישי מאשרת זמן כוויה של ≤ 10 שניות וכי כל חומר טפטוף לא מצליח להצית נייר סינון, תוך עמידה מלאה בדרישות עמידות בפני אש.

4. יתרונות טכניים תרחישים יישום: הנוהג של שירותים מותאמים אישית

כוח הליבה של hoyun פלסטיק טמון ביכולתו להציע פתרונות מותאמים אישית, ציפוי מפרטים, קיבולת ועיצוב פונקציונלי. לדוגמה, ארגון חקלאי צריך להתאים אישית מיכלים של 10 ליטר חומרי הדברה, עם סימונים על הגוף ועל מנעול בטיחות לילדים. על ידי אופטימיזציה של עיצוב התבנית, החברה הוסיפה סיבובי חרוט לייזר לחבית ושילבה מנגנון נעילה סיבובי, ובכך לעמוד בדרישות פונקציונליות תוך שיפור הבטיחות. לאחר משלוח של אצווה זה, הלקוח דיווח על שיפור 40% יעילות אריזה ושיפור משמעותי בזיהוי המותג.

בתחום הלוגיסטיקה והחסן, בדיקות בערימה בדלי 20 ליטר, הוכיחו כי, בתנאי עומס מלא, הם יכולים לעמוד בערימה ברמה גבוהה (עם משקל כולל של כ-100 ק "ג) ללא עיוות-הרבה מעבר לממוצע התעשייה של שלוש שכבות. זה התאפשר על ידי תכנון החיזוק-הקיר הברלי, שממנף סימולציה מבוססת על סימולציה מבוססת-על מנת לייעל את מערך הצלעות ולהשיג חלוקת לחץ אחידה יותר.

5. פריסה טכנולוגית עתידית: ייצור ירוק ושדרוג חכם

החברה מנטרת ברציפות את המגמות החנית של מגמות ותכניות לאמץ את טכנולוגיית iot כדי לאפשר חיבור בין ציוד הייצור. לדוגמה, על ידי התקנת חיישנים על מכונות דפוס הזרקה כדי לאסוף נתוני צריכת אנרגיה בזמן אמת ולייעל את פרמטרי הייצור, ההערכה היא כי צריכת האנרגיה של מוצר חד-ידי 15%. בינתיים, פותחו חומרים מתכלים על מנת להחליף את הפלסטיקה הקונבנציונלית; בדיקות בקנה מידה מעבדתית, ומקטנו את תקופת ההשפלה מ-200 שנים לחמש שנים, פוטנציאל לאימוץ מוקדם בתחום אריזת המזון.

במונחים של איכות הסביבה, פלסטיקים השיג אפס פריקה של שפכים, ובאמצעות מערכת הקירור הסגורה שלה, הגדילה את קצב השימוש חוזר של מי תהליך 95%. יתר על כן, כל הפסולת נמחכת ומשולבת בתהליך הייצור, תוך השגת שיעור ניצול חומרי 98%, אשר מפחית בזבוז משאבים תוך הורדת עלויות הייצור.