1. רקע טכני ומיצוב בתעשייה

צמח פלסטיקים היון, יצרן מיוחד של תופים פלסטיק מותכת הזרקה בצפון סין, ממנף מתקן מודרני 5,000 מטר רבוע וציוד דפוס חדשני להזרקה, מערכת טכנית מקצה לקצה, המשתרע על פיתוח עובש באמצעות משלוח מוצר סופי. תיק מוצר הליבה של החברה כולל שש קטגוריות עיקריות, כולל דליים עבור ציפויים למים, דשנים חקלאיים, ומחסיני ביו, והוא בשימוש נרחב בתעשיות הכימיות, החקלאות והכימיקלים. האסטרטגיה הטכנולוגית שלה מתמקדת בעיצוב קל משקל, פיתוח חומרים עמידים בפני קורוזיה, ואופטימיזציה של תהליכי ייצור אוטומטיים, וכתוצאה מכך קו מוצרים מקיף המשתרע על פני 5 עד 200 ליטר.

2. מפתח פרמטרים טכניים תצורה וציוד

1. הזרקת דפוס מכונה פרמטריםהיא משתמשת במכונות להזרקת ההזרקה של אנגל, עם כוחות clamping הנעים בין 800 ל-3,000 טונות, מה שמאפשר שליטה מדויקת ברמת 0.1 מ "מ. מכונות אלה מתאימות להזרקת המיסה של פלסטיק הנדסית כגון pp ו-hdpe, עם יחידה אחת להשגת כושר ייצור יומי של עד חלקי 3,000.

2. טכנולוגיית עובשמצויד במרכז עיבוד cnc של חמישה צירים, התבניות משיגים חיי שירות העולה על מיליון מחזורים. מערכת ראנר חם מזעור ספרן ופסולת, וכאשר היא משולבת עם טכנולוגיית תיוג אינ- עובש (iml), היא מאפשרת דפוס משולב של גוף החבית וסימנים שלו, ביטול הסיכון של תיוג תווית לאחר הייצור.

3. קו ייצור אוטומטיהקו כולו משלב אחזור חלקי רובוטית, בדיקה מקוונת ומערכות אריזה, עם זמן לוקח ייצור של 15 שניות ליחידת-פי שלושה מהיעילות של קווים ידניים קונבנציונליים-וקצב התערבות של פחות מ-5%.

3. מערכת בקרת איכות ויתרונות טכניים

1. בדיקות חומרלפני חומרי גלם מוחזקים לאחסון, הם חייבים לעבור בדיקות נגד 12 פרמטרים, כולל צפיפות, מדד להמס, וחוזק מתיחה. פוליאתילן ברמת מזון בלבד (פ) ופוליפרופילן מחוזק (עמ ') אשר עומדים בתקן 13527.1 gb/t נבחרים, להבטיח שגוף המכולה מציגה התנגדות acid- אלקלית בטווח של 2-12.

2. בדיקת המוצר המוגמר

בדיקות ירידה (נפילה חופשית מגובה של 1.2 מ ', מבחן אחד לכל אחד מששת הפנים), בדיקות הערימה (תחת 28 תנאים, למרות פעמיים העומס המדורג במשך 48 שעות), בדיקות איטום (שמירה על ואקום של 0.08mpa למשך 5 דקות ללא דליפה) מבוצעות, עם קצב מעבר עקבי מעל 99.7%.

3. טכנולוגיה סביבתיתהיא משתמשת בהדפסה דיו על בסיס מים, הפחתת פליטת הרס ב-80% לעומת דיו מבוססי ממס. יחד עם מערכת מיחזור, היא משיגה שיעור ניצול חומרי 98.5% ועומד עם הרוים של eu ולהגיע לסטנדרטים סביבתיים.

4. שירותים מותאמים אישית ותרחישים טכניים

כדי לענות על הצרכים המגוונים של תעשיות שונות, החברה מציעה פתרונות מותאמים אישית מקצה לקצה, החל מעיצוב מבני ועד פיתוח פונקציונאלי.

1. הנדסה כימיתמבנה בעובי כפול קיר (שכבה פנימית 3 מ "מ שכבה פנימית של 2 מ" מ), בשילוב עם עיצוב צלע, מגביר את עמידות ההשפעה של תוף 200-l על ידי 40%, מתאים להובלה של נוזלים קורוזיביים מאוד כגון חומצה גופרתית נתרן הידרוקסידי.

2. המגזר החקלאיאנחנו מציגים מיכל ביולוגי מצויד בשסתום אוורור. ממברנה פילטר 0.5-מיקרומטר מאזנת לחץ אוויר פנימי וחיצוני, ומונע הפסקת הפעלה מיקרוביאלית. יחד עם ידית מעוצבת ארגונומית, המשקל של מיכל אחד מוגבל ל-25 ק "ג לטיפול בטוח.

3. עיבוד מזוןהוא משתמש בחומרים שאושרו fdaan, עם חלקות פני קיר פנים של ra ≤ 0.8 מיקרומטר כדי למנוע הצטברות של שאריות. אטם הנלווה מתהדר בטווח טמפרטורות מורחב מ--30 עד 120 Docc, מה שהופך אותו מתאים עבור לוגיסטיקה שרשרת ואפליקציות עיקור טמפרטורה גבוהה.

5. תיק טכני: פרויקט משותף עם חברה אגרוכימית

בשנת 2023, חברה באגרוכימית גדולה הזמינה פלסטיק של האויו "ר לפיתוח מיכל ספציפי של 50 ליטר, עם המפרט הטכני הבא נדרש:

1. המכולה יהיה בלתי מוסמך ומתאים עם תקני אריזת חומרים מסוכנים.

2. מומנט הפתיחה של מכסה הדלי יהיה נשלט בתוך 15-20 n · m כדי למנוע הפעלה מקרית על ידי ילדים.

3. טביעת החבית חייב להישאר ללא דהוי לאחר 30 יום של חשיפה.

בתגובה לדרישות, הצוות הטכני של החברה אימץ את הפתרון הבא:

1. ניסוח masterbatch פחמן שחור, נבחר כדי לשפר את ההתנגדות של החומר uv.

2. עיצוב התבנית משלבת טקסטורות אנטי החלקה לעבודה בשילוב עם בודק מומנט לשליטה מדויקת של כוח הפתיחה.

3. מכסה הדלי כולל עיצוב איטום לנעילה, עבר את מבחן הדירוג עמיד למים IP67.

לאחר יישום הפרויקט, המוצר עבר את הסמכת sgs, וכתוצאה מכך צמצום 12% בעלויות הרכישה בהשוואה לספקית המקורית, עם אמצעי הזמנה שנתיים העולה על 500,000 יחידות.

שאלות נפוצות: בעיות טכניות נפוצות בייצור חבית פלסטיק

Q1: איך אני בוחר את החומר המתאים עבור תוף המשמש להכיל נוזלים כימיים?
א: בחירת החומר צריכה להיות מבוססת על ה-ph, טמפרטורה וקורוזיביות: עבור מדיה חומצית (ph <4), עמ 'מומלץ; עבור מדיה אלקליין (ph> 9), hdpe הוא מועדף; כאשר הטמפרטורה עולה על 80 פרוג, פוליאתילן מקושר (xlpe).

Q2: מהו מחזור הפיתוח עבור תבניות מותאמות אישית?
A: זמן להוביל לפיתוח הכלים הסטנדרטי הוא 25-30 ימים; עבור עיצובים מורכבים (כגון תבניות רב-חלל או מיכלים בצורת סדור), הוא נמשך עד 40-45 ימים. במהלך תקופה זו, אנו נספק מודלים 3D ודגימות לאישור הלקוח.

Q3: כיצד ניתן להבטיח את עמידות ההדפסה של הדלי?
A: בעת שימוש בהדפסה של העברה תרמית, עובי שכבת הדיו צריך להישמר בתוך 8-12 מיקרומטר; בשילוב עם אוד, זה יכול לספק עמידות מזג אוויר חיצונית של חמש שנים או יותר. עבור הדפסת מסך, דיו High-high-high-hatch (astm d3359) עם דירוג של 5b.