Logo Fabryka Wyrobów Plastikowych Good Luck w Hejian

Wybierz język

English Tiếng Việt 中文 Deutsch Русский العربية 日本語 Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 ไทย Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Centrum Aktualności

Strona Główna / Artykuły Techniczne / Fabryka wyrobów z tworzyw sztucznych w Hejian na szczęście: innowacja w technologii beczek wtryskowych i praktyka produkcji na dużą skalę

Fabryka wyrobów z tworzyw sztucznych w Hejian na szczęście: innowacja w technologii beczek wtryskowych i praktyka produkcji na dużą skalę

Czas aktualizacji: 2026-07-04
Liczba wyświetleń: 373

Tło techniczne i pozycjonowanie branżowe

Hejian city Lucky Plastic Products Factory, jako profesjonalny producent plastikowych beczek do formowania wtryskowego w północnych Chinach, opiera się na 5000 metrów kwadratowych nowoczesnych budynków fabrycznych i w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych, tworząc roczną zdolność produkcyjną 2 milionów beczek do formowania wtryskowego. Przedsiębiorstwo koncentruje się na trzech głównych dziedzinach przemysłu chemicznego, rolnictwa i codziennego przemysłu chemicznego. Jej produkty obejmują zakres pojemności 5L-50L. Dzięki certyfikacji systemu zarządzania jakością ISO9001 obsługuje ponad 300 klientów, z których udział w rynku podstawowych produktów, takich jak wodoodporne beczki do powlekania i beczki z nawozami rolniczymi, sięga 15%.

Analiza architektury technicznej: automatyzacja i produkcja precyzyjna Napęd na dwa koła

System technologii dla przedsiębiorstw przyjmuje niemiecką maszynę do formowania wtryskowego Engel (ENGEL) jako podstawowe wyposażenie i jest wyposażony w model siły zaciskowej 1200T-3000T, który obsługuje indeks topnienia (MFR) PP, HDPE i inne surowce, które mają być kontrolowane w zakresie 5-25g/10min, aby zapewnić siłę uderzenia lufy ≥ 8kJ/m. Rozwój formy przyjmuje zintegrowaną konstrukcję CAD/CAM, liczba wnęk formy wynosi 8-16, okres pojedynczego cyklu jest skrócony do 45 sekund, a 24-godzinna ciągła produkcja jest realizowana za pomocą manipulatora. W procesie kontroli jakości wprowadza się detektor wad rentgenowskich i hermetyczne stanowisko testowe w celu przeprowadzenia pełnej kontroli kluczowych parametrów, takich jak jednorodność grubości ścianki lufy (± 0,2mm) i szczelność (podciśnienie 0,08 MPa jest utrzymywane przez 5 minut bez wyciek).

Praktyczny przypadek: Dostosowany rozwój wiadra z bakteriami biologicznymi

W przypadku projektu baryłki mikrobiologicznej inocelum 20L opracowanego przez przedsiębiorstwo biotechnologiczne w 2023 r. Zespół techniczny kontrolował przepuszczalność tlenu w beczce poniżej 0.5cc/100in · 24h zgodnie z wymaganiami dotyczącymi przeżywalności szczepów i zoptymalizowano właściwość bariery poprzez dostosowanie stosunku wypełnienia węglanu wapnia w surowcach HDPE (15%-20%). Konstrukcja formy przyjmuje strukturę dwuwarstwową, grubość warstwy wewnętrznej wynosi 2,5mm, aby zapewnić wytrzymałość, warstwa zewnętrzna wynosi 1,8mm, aby zmniejszyć koszt materiału, a odporność na zarysowanie logo marki jest poprawiona do 500 razy tarcie bez spadając z procesem etykietowania w formie. Projekt trwał tylko 28 dni od potwierdzenia popytu do masowej produkcji, a wskaźnik szkód związanych z transportem opinii klientów spadł z 3% do 0,5.

Parametry techniczne i obowiązujące scenariusze

Podstawowa macierz parametrów technicznych linii produktów jest następująca:
Wodoodporna beczka do powlekania: pojemność 18L/20L, grubość ścianki 2,8-3,2mm, warstwa układania ≥ 4 warstwy, odpowiednia do przechowywania powłok z żywicy epoksydowej
Beczka nawozu rolniczego: pojemność 25L/30L, wytrzymałość uchwytu ≥ 150N, zakres wartości pH 2-12 odporny na kwasy i alkalia, odpowiedni do pakowania nawozów granulowanych/proszkowych
Beczka płynu do mycia samochodu: pojemność 10L/12L, przepływ wylewki 0, 8-1, 2l/min, odporność na promieniowanie UV UV8, odpowiednia do wysokociśnieniowych urządzeń czyszczących
Wszystkie produkty przeszły wykrywanie migracji metali ciężkich SGS, zgodnie z normą GB/T 13508-2011, mogą dostarczyć dokumenty certyfikacyjne surowców klasy spożywczej.

Pytania techniczne FAQ

P: Jakie czynniki wpływają na cykl produkcyjny beczek wtryskowych?
Zależy to głównie od liczby wnęk formy (cykl pojedynczej wnęki wynosi około 2 minut, 16 ubytków można skrócić do 45 sekund), czas suszenia surowca (PP potrzebuje 2 godziny/80 ℃,HDPE potrzebuje 3 godzin/90 ℃) i czas ustawienia chłodzenia (stanowiący 30%-40% cyklu).

P: Jak osiągnąć dostosowanie koloru beczki?
A: kolor masterbatch proces wstępnego mieszania jest przyjęty. Współczynnik dodawania przedmieszki kolorów można regulować o 0, 5-3%, obsługując ponad 1000 dopasowań kolorów karty kolorów Pantone (PANTONE) i różnicę kolorów ΔE≤ 1,5.

P: W jaki sposób środowisko o niskiej temperaturze wpływa na wydajność lufy?
Odp.: Po próbie uderzenia w niskiej temperaturze przy-30 ℃, temperatura kruchości korpusu beczki HDPE wynosi-50 ℃, a 85% pierwotnej wytrzymałości na uderzenie można nadal utrzymywać na poziomie-20 ℃, co jest odpowiednie dla północnych scen magazynowych.

Jakość przede wszystkim, obsługa na pierwszym miejscu
Zaufany Partner