Logo Hejian by Haoyun plastproduktfabrikk

Velg språk

English Tiếng Việt 中文 Deutsch Русский العربية 日本語 Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 ไทย Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Nyhets-senter

Hjem / Tekniske artikler / Hejian Haoyun plastfabrikk: Teknisk analyse av injeksjonsbehandlede plastbarer og brukspraksis for industrien

Hejian Haoyun plastfabrikk: Teknisk analyse av injeksjonsbehandlede plastbarer og brukspraksis for industrien

Oppdateringstid: 2026-06-14
Antall klikk: 131

1. Teknisk bakgrunn og bransjeposisjon

Hojian City Haoyun Plastic Products Factory, en spesialisert produsent av sprøytet plastform i Nord-Kina, Gjennomfører et 5000 kvadratmeter moderne anlegg og toppmoderne injeksjonsutstyr for å etablere - et fullstendig integrert industrisystem som omfatter forskning og utvikling, produksjon og salg. Firmaet har spesialisert seg på plastpakningsløsninger for kjemiske, landbruksmessige og daglige rådskjemiske industrier. Produktporteføljen omfatter seks hovedserier, som vanntett belte. og beholdere med en årlig produksjonskapasitet på over 2 millioner enheter. Selskapet betjener kunder i over 30 land og regioner verden over.

河间市好运塑料制品厂注塑生产车间全景

2. Kerneteknologianalyse: Prosess for sprøytingsformering og mugg

1. HøypresisjonsprøytingsteknologiTyske engel-elektriske sprøytemaskiner er brukt, er utstyrt med et lukket styringssystem som muliggjør nøyaktig regulering av injeksjonshastighet, trykk, og temperatur (med et injeksjonstrykksområde på 1 200-1 800 bar og nøyaktighet for temperaturkontroll innenfor ± 1 °C). CAE-simulering ble brukt for å optimere smeltstrømmen. sikre at variasjonen av tykkelse i fatt ikke er større enn 0,2 mm og forbedre slagmotstanden med 30 %.

2. Modulær mugg: Eiendom selvutviklet sylinderampuller som kan utskiftes som støtter raske overganger for produksjon av forskjellige kapasiteter (5-50 L) og containertyper Formen oppnår en levetid på over en million sykluser. og integreringen av varmt rådrunner-teknologi reduserer skrapet til under 5 %, noe som betydelig reduserer kundens samlede kostnad.

注塑模具热流道系统特写

3. Produktegenskaper og kvalitetskontroll

1. MaterialeoptimeringRåstoffer med høy densitet av polyetylen (HDPE) fra premiummerker som Sør-Koreas SK og BASF velges ut, med en tetthet på 0,94–0,96 g/cm μέ og en miljømessig stresskrakkingsbestandighet (ESCR) ≥ 1 000 timer. Materialet kan tåle ekstreme temperaturer fra -40 °C til 60 °C, som oppfyller kravene til langvarig lagring av kjemiske produkter.

2. Forbedret forseglingsutformingDen er utstyrt med en dobbeltforseglingsdesign sammen med en EPDM-gummipakning, gjennomføring av en 10 000-syklusprøving med åpning og stengning uten lekkasje. IP67-klassifisert beskyttelse sikrer sikker transport. Lokket har en innebygd antityveriring for å forhindre uautorisert åpning.

3. KvalitetsinspeksjonssystemFra mottak av råmaterialer til overføring av ferdige produkter gjennomføres tolv inspeksjonsprosedyrer, herunder en lekkasjeprøving (ved å opprettholde et negativt trykk på −80 kPa i 5 minutter), en fallprøve ( Tre frie dråper fra en høyde på 1,2 meter) og en stablingsprøve (Ved en statisk trykkbelastning på ≥ 1,5 tonn i løpet av 28 dager), sikre at produktene oppfyller GB/ T 13508 i 2011 nasjonal standard.

4. Industri søknadsoppgave: Tilpasset løsning for landbruksgjødselsbøtter

Et stort agrokymisk selskap krever specialfremstillede 20 liter korrosionsresistente gjødselsbeholdere. med kravet om at beholderen skal trykkes med en QR-kode mot forfalskning og forbli resistent mot løsemiddelbasert tørking. .. Haoyun Plastics oppnår dette gjennom følgende tekniske løsning:

1. Materielle endringÅ legge til 15 % karbon svart masterbatch i HDPE øker UV-blokkeringshastigheten til 95 % og utvider utendørs livstid til mer enn Fem år.

2. Innovasjon innen trykkingsteknologiDet bruker in-mold merking (IML)-teknologi, en PET-film med en QR-kode direkte i beholderveggen. Etter høy temperaturstøpning ved 180 °C blir etiketten integrert med beholderen og motstår over 500 alkoholbaserte serviser.

3. StrukturoptimeringPå grunnlag av kundens gjødselspulver med en tetthet på 1,2 g/cm beholderens utforming av forsterkninger i beholderen er blitt beregnet på nytt for å øke kapasiteten til toppbelastning fra 100 kg til 150 kg, derved redusere forekomsten av transportrelaterte skader.

Ved prosjektleveringen rapporterte kunden en produktpassrate på 99,8 %, årlige emballasjekostnadsbesparelser på over 2 millioner RMB, og opprettelse av et treårig strategisk partnerskap.

5. Teknologisk utrulling og fremtidige utsikter

Selskapet har konsekvent investert i forskning og utvikling og har fått 12 patenter i bruksmodell. herunder dem som knytter seg til sammensatte prosesser av biologisk nedbrytbart materiale og en intelligent påvisning av låk. Den digitale fabrikken som er under oppføring, vil innføre et visuelt inspeksjonssystem med AI-drevne, oppnå en nøyaktighet for påvisning av feil på ≥ 99,5 % og øke produksjonseffektiviteten med 40 %. Når vi ser framover, planlegger vi å utvide inn i plastbeholdermarkedet. få FDA sertifisering for å dekke behovene til høystående kunder, og drive bransjens omdannelse mot større bærekraft.

Forrige artikkelIngen informasjon
Neste artikkelIngen informasjon